راهنمای جامع ساخت میز لیزر برش صنعتی

https://daneshvarlaser.com/?p=3540

لینک کوتاه

در این بلاگ چه می‌خوانیم:

کمپرسور برش لیزر high config

کمپرسور برش لیزری 15 باری

speedx pro

دستگاه لیزر برش فایبر صنعتی 6 کیلووات SpeedX Pro

weldx

دستگاه 3 کاره جوش لیزر ریکاس 1500 وات WeldX

میز لیزر

در این بلاگ چه می‌خوانیم:

راهنمای جامع ساخت میز لیزر برش صنعتی

ساخت یک میز لیزر برش صنعتی، فرآیندی حساس و تخصصی است که تأثیر مستقیم بر دقت، عملکرد، و طول عمر دستگاه لیزر دارد. میز لیزر باید استحکام کافی برای تحمل وزن دستگاه و قطعات کاری را داشته باشد و در عین حال، لرزش‌ها را به حداقل برساند. در این مقاله، مراحل ساخت میز لیزر برش را به‌صورت گام‌به‌گام بررسی می‌کنیم.


1. طراحی اولیه میز لیزر

اهمیت طراحی

قبل از شروع فرآیند ساخت، طراحی دقیق میز لیزر ضروری است. طراحی باید شامل موارد زیر باشد:

  • ابعاد دقیق بر اساس نوع دستگاه لیزر
  • وزن قابل تحمل
  • فضای کافی برای عبور هوا و خروج ذرات ناشی از برش
  • امکان اضافه کردن قطعات جانبی مانند سیستم خنک‌کننده یا مکنده دود

ابزارهای مورد نیاز برای طراحی

  • نرم‌افزار CAD (مانند SolidWorks یا AutoCAD)
  • محاسبات مهندسی برای بررسی استحکام و پایداری

2. انتخاب مواد اولیه

مواد اولیه باید بر اساس نوع کاربرد میز و بودجه پروژه انتخاب شوند. بهترین گزینه‌ها برای ساخت میز لیزر عبارتند از:

  • فولاد کربنی: استحکام بالا و قابلیت جوشکاری آسان
  • فولاد ضدزنگ: مقاوم در برابر خوردگی و مناسب برای محیط‌های مرطوب
  • آلومینیوم: سبک و مقاوم، اما گران‌تر از فولاد

3. برش و آماده‌سازی قطعات

انتخاب دستگاه برش

برای برش دقیق ورق‌های فلزی، می‌توان از دستگاه‌های زیر استفاده کرد:

  • برش لیزری: برای دقت بالا
  • دستگاه CNC پلاسما: گزینه‌ای سریع و اقتصادی

مراحل آماده‌سازی:

  1. اندازه‌گیری دقیق و علامت‌گذاری روی ورق‌های فلزی
  2. برش قطعات مطابق با نقشه طراحی
  3. سنباده‌کاری لبه‌ها برای جلوگیری از زنگ‌زدگی و بهبود کیفیت جوش

4. مونتاژ اولیه و جوشکاری

مونتاژ قطعات

  • قطعات برش‌خورده را روی یک سطح صاف قرار دهید.
  • با استفاده از گیره‌های صنعتی، قطعات را در جای خود ثابت کنید تا از جابه‌جایی هنگام جوشکاری جلوگیری شود.

جوشکاری

  • از جوشکاری TIG یا MIG برای ایجاد اتصالات تمیز و مقاوم استفاده کنید.
  • دما و سرعت جوشکاری باید کنترل شود تا از تاب برداشتن قطعات جلوگیری شود.
  • ابتدا جوش‌های نقطه‌ای بزنید و پس از اطمینان از موقعیت درست، جوش کامل دهید.

5. کنترل کیفیت و تست استحکام

بررسی پایداری و دقت سطح

  • با ابزارهای دقیق مانند تراز دیجیتال، سطح میز را بررسی کنید.
  • نقاط جوش را از نظر استحکام و یکنواختی ارزیابی کنید.

تست وزن و لرزش

  • وزن دستگاه لیزر و قطعاتی که روی میز قرار می‌گیرند را شبیه‌سازی کنید.
  • میز باید در برابر لرزش‌های ناشی از عملکرد دستگاه مقاوم باشد.

6. رنگ‌آمیزی و پوشش‌دهی

برای افزایش دوام میز و جلوگیری از زنگ‌زدگی:

  • سطح فلز را با پرایمر ضدزنگ بپوشانید.
  • از رنگ صنعتی مقاوم در برابر حرارت و رطوبت استفاده کنید.

7. نصب و راه‌اندازی

  • میز را در محل مناسب قرار دهید و تراز آن را تنظیم کنید.
  • دستگاه لیزر را روی میز نصب کرده و از پایداری کامل آن اطمینان حاصل کنید.

نکات پایانی برای ساخت میز لیزر برش

  • طراحی ماژولار: اگر نیاز به تغییر در آینده وجود دارد، میز را به‌صورت ماژولار طراحی کنید.
  • سیستم خنک‌کننده و مکنده: فضای کافی برای نصب این سیستم‌ها در نظر بگیرید.
  • اهمیت کیفیت جوش: کیفیت پایین جوش ممکن است باعث شکست ساختار میز شود.

جمع‌بندی

ساخت میز لیزر برش، پروژه‌ای تخصصی است که نیازمند طراحی دقیق، مواد اولیه باکیفیت، و مهارت فنی در جوشکاری است. اگر به دقت و کیفیت در این فرآیند توجه شود، نتیجه نهایی می‌تواند بهره‌وری دستگاه لیزر را به طرز چشمگیری افزایش دهد.

‫0/5 ‫(0 نظر)

محصولات

اطلاعات شما با موفقیت ثبت شد.

برای دریافت مشاوره رایگان فرم زیر را پر کنید.

اطلاعات شما ثبت شد. در حال دانلود کاتالوگ و دستورالعمل pm…

مشاوره رایگان