هزینه گاز را کم کنید؛ بدون اینکه هزینه پنهان دیگری بسازید

کاهش وابستگی به گازهای خریداری‌شده و مدیریت بهینه هزینه

دستگاه کمپرسور ۱۵ بار مخصوص برش لیزر

هزینه گاز، حاشیه سود سفارش را کم می‌کند

هر سفارش، دوباره هزینه گاز را به خط تولید برمی‌گرداند

با بالا رفتن تیراژ، گاز کمکی از یک هزینه جانبی به یک هزینه دائمی تبدیل می‌شود. اگر بخشی از قطعات شما برای رسیدن به کیفیت موردنیاز الزاماً به نیتروژن خالص یا اکسیژن نیاز نداشته باشند، استفاده از گاز خریداری‌شده برای همه سفارش‌ها یعنی هزینه‌ای که ماه بعد دوباره تکرار می‌شود.

وابستگی تولید به شارژ و تحویل گاز

دستگاه آماده برش است؛ اما گاز باید به موقع برسد

سفارش گاز، حمل، تعویض و مدیریت موجودی بخشی از فرآیند تولید شما می‌شود. هر بار که موجودی گاز با برنامه تولید هماهنگ نباشد، یک دستگاه لیزر آماده کار می‌تواند منتظر یک ورودی مصرفی بماند. تولید هوای فشرده در محل، برای قطعات مناسب، این وابستگی لجستیکی را کمتر می‌کند.

کمپرسور معمولی، هوای برش لیزر نیسن

۱۵ بار روی گیج کافی نیست

برای کمپرسور فقط «فشار اسمی» مهم نیست. دبی قابل‌تحویل هنگام برش، افت فشار مسیر، خشکی هوا و کنترل روغن و ذرات هم روی نتیجه اثر دارند. هوای مرطوب یا آلوده و فشار ناپایدار می‌تواند کیفیت لبه را خراب کند و ریسک آلودگی مسیر اپتیکی و قطعات حساس را بالا ببرد.

؟

ماه گذشته برای گاز برش چقدر پرداخت کردید — و چند ساعت تولیدتان به شارژ، تعویض یا تحویل آن وابسته بود؟

هدف، حذف کامل نیتروژن و اکسیژن نیست؛ هدف این است که برای هر سفارش، اقتصادی‌ترین گاز کمکی را استفاده کنید که کیفیت موردنیاز شما را حفظ می‌کند.
مقایسه درست فقط «قیمت کپسول» با «قیمت کمپرسور» نیست. باید هزینه کامل هر روش را روی همان قطعاتی که می‌زنید مقایسه کرد.

بخشی از گاز کمکی را داخل کارگاه تولید کنید

حداکثر سرعت و دقت در تولید

در سفارش‌هایی که نتیجه Air Cutting کیفیت موردنیاز را تأمین می‌کند، هوای فشرده می‌تواند مصرف گاز خریداری‌شده و وابستگی به شارژ و حمل را کاهش دهد. یعنی یک هزینه تکرارشونده بیرونی را به یک فرآیند قابل‌کنترل داخل کارخانه منتقل می‌کنید.

اتلاف زمان کمتر

فشار، دبی و کیفیت هوا را یک سیستم ببینید

کمپرسور اسکرو، مخزن و درایر باید در کنار هم هوایی با فشار و دبی کافی و رطوبت کنترل‌شده به دستگاه برسانند. کیفیت هوای فشرده باید با الزام سازنده لیزر و هد شما تطبیق داده شود؛ چون عدد ۱۵ بار بدون هوای تمیز، خشک و پایدار، تضمین کیفیت برش نیست.

حداقل عملیات ثانویه

برای هر قطعه، گاز درست را انتخاب کنید

Air برای تولید cost-sensitive و قطعاتی که کیفیت آن تأیید شده؛ نیتروژن برای لبه بدون اکسید و کیفیت ظاهری/فرآیندی حساس؛ اکسیژن برای کاربردهایی که واکنش گرمازای آن در فولاد کربنی مزیت ایجاد می‌کند. یک خط برش حرفه‌ای قرار نیست فقط یک گاز داشته باشد؛ باید گزینه درست را انتخاب کند.

بالاترین راندمان صنعتی

لیزر دانشور - دستگاه کمپرسو ۱۵ بار صنعتی

کمپرسور اسکرو یکپارچه با درایر و مخزن ۳۸۰ لیتری برای اضافه‌کردن Air Cutting به گزینه‌های تولید شما؛ با هدف کاهش وابستگی به گازهای خریداری‌شده، مدیریت بهتر هزینه و دسترسی مداوم‌تر به گاز کمکی — هرجا قطعه و کیفیت موردنیاز اجازه می‌دهد.

  • کاهش وابستگی به گاز خریداری‌شده و هزینه کمتر در کاربرد مناسب
  • لبه تمیز و بدون اکسید؛ مناسب کیفیت ظاهری و downstream حساس
  • واکنش گرمازا برای برخی برش‌های فولاد کربنی و ضخامت‌های بالاتر
  • ۳ تا ۵ برابر سریع‌تر از اکسیژن
  • طراحی یکپارچه
  • درایر داخلی/پکیج‌شده
  • صدای 62±2 dB(A)
  • کنترل Start/Stop خودکار
  • خنک‌کاری هوا تا دمای کاری منتشرشده ۴۰ درجه و انتقال کواکسیال

مزیت کاربردی این معماری، ساده‌تر شدن جانمایی و کوتاه‌تر شدن مسیر هوای پرفشار نسبت به یک سیستم پراکنده است.

؟

۳ تا ۵ برابر سریع‌تر از اکسیژن؟ به‌جای باور کردن، زمان بگیرید.

۱

نیاز واقعی‌تان را تشخیص میدهیم

توان لیزر، هد و فشار مجاز، جنس و ضخامت‌های پرتکرار، کیفیت لبه موردنیاز، مصرف فعلی گاز و فرآیندهای بعدی مثل جوش، رنگ یا پوشش بررسی می‌شود.

۲

همان ورق را با هوای فشرده محک می‌زنیم

یک قطعه نماینده را با معیار مشخص می‌بریم: زمان، پلیسه، ظاهر لبه و عملیات بعدی. اگر Air Cutting نتیجه مطلوب ندهد، آن سفارش نباید صرفاً برای کاهش هزینه گاز به هوا منتقل شود.

۳

تولید شما آغاز میشود

جانمایی، مسیر هوا، فشار و دبی، درایر/فیلتراسیون موردنیاز و پارامترهای شروع بر اساس دستگاه شما بررسی می‌شوند تا تصمیم از یک خرید عمومی به یک کاربرد مشخص تبدیل شود.

درخواست ارزیابی Air Cutting و تست قطعه

کافی است نام و شماره تماس را ثبت کنید. در تماس بعدی، توان لیزر، جنس/ضخامت، گاز فعلی و کیفیت لبه موردنیاز بررسی می‌شود تا مشخص شود Air Cutting برای خط شما ارزش تست دارد یا نه.

این فیلد برای اعتبار سنجی است و باید بدون تغییر باقی بماند .